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高水材料制浆充填设备

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超高水材料充填开采技术是近年来建筑物下采煤的一项新技术，该技术是利用自动搅拌设备，在水中添加超高水材料，配制成两种以水为主要成分的具有高流动性的浆体（水含量95~97%以上），在即将进入充填区之前进行混合，膏体充填站价格，使流入采空区的混合浆体在可控时间内胶结、凝聚，达到设计强度，以实现充填采空区，控制围岩变形，避免地表下沉的技术。充填材料是中国矿业大学历经多年研发的新材料，目前为国内外。

超高水材料凝固后的固体材料微膨胀、阻燃、防水、抗压不分解。

超高水充填开采不仅有效控制了上覆岩层的下沉，而且减小了对底板的破坏程度，特别是开放式充填，超高水材料固结体可渗入到破坏底板的裂隙中，对底板起到了加固和再胶结作用。因此，河口膏体充填站，超高水充填材料及充填开采工艺技术为“三下一上”煤炭充填开采提供了新材料与新方法。

高水材料充填制浆设备可广泛用于所有井工开床的采空区、废弃巷道等废弃空洞的充填以及防灭火等领域。 推广前景的技术说明：目前已经在

煤矿等各大煤矿得到了成功应用，超高水材料充入采空区后能够很好地控制采空区上覆岩层的活动并保护地表环境，且该技术初期投入少，充填成本低，膏体充填站报价，具有很好的推广前景。 市场分析和经济效益预测：采用该材料进行采空区充填的吨煤充填成本为65～80元，膏体充填站方案，具有很高的经济效益

深度对充填开采的影响:随着开采深度的增加，基本顶所受到的上部载荷相应的增加，单位面积充填体上所受的压力也越大，这对充填材料的性能和充填工艺的要求更高。

煤层厚度及直接顶对充填开采的影响：煤层厚度及直接顶的垮落高度，这二者直接决定了充填施工过程中液面的接顶长度和充填量。二者的和越大则采空区悬顶距离越长。

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