奥英重工(在线咨询)-充填站

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胶结充填法系统中的砂仓和浆体制备站一般集中布置在地面(图1)。将采集和加工好的尾砂或细砂用水力输送到湿式砂仓中，也可以用车辆或带式输送机输送到干式砂仓中。立式湿式砂仓用重力或用高压水喷嘴搅拌放砂到搅拌筒中，卧式湿式砂仓用电耙和螺旋输送机向搅拌筒中送料，膏体充填站，干式砂仓用给料机向搅拌筒中供料。水泥用散装罐车通过压气装置吹入水泥仓，用螺旋喂料机或叶轮给料机经计量装置向搅拌筒中加水泥，同时向搅拌筒中定量供水，在搅拌筒中将水泥、砂和水搅拌成水泥砂浆。螺旋桨搅拌筒的直径为1.5～3m，充填站，高为1.5～3m。对浆体的流量和浓度分别用电磁流量计和γ射线浓度计测定。尾砂或细砂胶结充填系统中脱水和处理污水等所用的设备、设施和构筑物等均与水砂充填系统大致相同。尾砂或细砂胶结充填系统的输送距离可达2500～3000m，它的生产能力约为100～120m/h。这种充填系统得到了广泛应用。

胶结充填的应用意义胶结充填技术的出现和发展，给金属矿山，特别是有色金属矿、金矿、铀矿的开采带来了巨大的深远的影响，使得坑内的诸多复杂技术难题从此找到了解决的途径，具体表现在以下几方面：(1)胶结充填技术可以应用到水平矿体、缓倾斜矿体、急倾斜矿体、分枝复合矿体等各种角度、各种厚度、各种复杂多变的矿体，特别是厚大矿体，能够大幅度提高矿柱回采率和出矿品位，因此可以地回收贵重金属和高品位矿石；(2)采用胶结充填技术可以有效地控制地压活动，缓解深部时岩爆的威胁；(3)采用胶结充填技术可以有效地阻止岩层发生大规模移动，实现水体下、建筑物下，同时保护了地表不遭破坏，维持原有的生态环境；(4)采用胶结充填技术可以对某些需要优先开采下部或底盘富矿的矿山实现“采富保贫”而不会造成矿产资源的破坏和损失；(5)胶结充填技术能有效地隔离和窒息内因火灾，因而成为开采有自燃性硫化矿床的有效手段。

胶结充填材料形成的胶结充填体的支撑能力较大，而且在其边界的约束被全部或部分解除后都不会片落或冒落。常用的胶结充填材料分为混凝土和水泥砂浆两种类型，前者是由粗细骨料和水泥浆混合成的，充填站，可以用输送普通混凝土的方式输送，不需要在充填区脱水，山东奥英重工充填站，后者是由细砂或尾砂和水泥浆混合成的，常用管道水力输送，需要在充填区脱去多余水分后形成胶结充填体。尾砂胶结充填材料的灰砂比通常为1：8～1：10，个别情况下为1：20～1：30，用来构筑将来回采充填体下部矿石的假顶时为1：5～1：6，构筑人工柱时为1：3～1：4。20世纪80年代，高浓度全尾砂胶结充填材料的制备和输送工艺的研究已取得初步成果。该项研究的目标是提高尾砂利用率并且使充填材料在形成充填体时不需要脱水。其他不脱水的新型充填材料正处于研究开发之中，寻求降低充填成本chong 充是今后努力的方向

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