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超高水材料充填开采技术是近年来建筑物下采煤的一项新技术，有色金属矿充填站方案，该技术是利用自动搅拌设备，在水中添加超高水材料，配制成两种以水为主要成分的具有高流动性的浆体（水含量95~97%以上），在即将进入充填区之前进行混合，使流入采空区的混合浆体在可控时间内胶结、凝聚，达到设计强度，以实现充填采空区，控制围岩变形，避免地表下沉的技术。充填材料是中国矿业大学历经多年研发的新材料，目前为国内外。

超高水材料凝固后的固体材料微膨胀、阻燃、防水、抗压不分解。

超高水充填开采不仅有效控制了上覆岩层的下沉，而且减小了对底板的破坏程度，特别是开放式充填，超高水材料固结体可渗入到破坏底板的裂隙中，有色金属矿充填站，对底板起到了加固和再胶结作用。因此，超高水充填材料及充填开采工艺技术为“三下一上”煤炭充填开采提供了新材料与新方法。

超高水材料是一种采空区充填材料，由两种主料与少量复合速凝剂和复合缓凝剂分散组成。

超高水材料开放式充填作用机理是，工作面煤层开采后，采出空间周围的岩层失去支撑而向采空区内逐渐移动、弯曲和破坏，这就使得采空区及上覆岩层中形成巨大的采空空间，并逐渐形成冒落带、裂缝带和弯曲下沉带。该运动破坏过程都要经历较长时间与周期。因此，采用仰斜长壁或短壁采煤法，可以在岩层活动周期内，将具有高流动性的超高水材料浆液送入采空空间并在可控时间内胶结、凝聚，凝固后的充填体与垮矸以及围岩形成一个完整的结构体来控制上覆岩层活动。因此，提高充填效果直接的手段就是在煤层回采后的时间内充入的浆液并形成充填体，使岩层活动周期缩短。

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