充填站-奥英重工(优选商家)

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胶结充填是将采集和加工的细砂等惰性材料（在充填过程及形成充填后，性质不发生变化的材料）掺入适量的胶凝材料，加入混合搅拌制成胶结充填料桨，在沿钻孔、管等向采空区输送和堆放料桨，然后使浆体在区脱去多余的水（或不脱水），形成一定强度的和整体性的充填体。

至20世纪50年代，已逐渐为其他率cai矿方法所取代。由于开采深度增加，环境保护要求严格，又急需降低稀缺矿石的损失和贫化，充填站，各国都加强了对充填新工艺的研究。

50～60年代水力充填和胶结充填新工艺投入生产，克服了干式充填的一系列缺点，使充填cai矿法的应用比例逐年增加。

20世纪70年代，广泛采用自行无轨设备和斜坡道采准布置，用梯段工作面长采场或包括几个矿块的盘区回采。在回采工艺方面应用上向高分层崩矿，锚杆和金属网支护顶板(见巷道与硐室支护)，高强度胶结充填材料等新技术，使充cai矿法得到进一步完善。水力和胶结充填法尚存在工艺复杂，渗滤废水和细泥污染井下环境，充填站，充填成本较高等问题，尚需进一步研究改进。

矿井充填

矿井充填站可以采取干式充填的方法，制浆充填站，一种用矿车、风力和机械将废石干充填料送到采空区，在采空区加水进行充填。胶结充填法，以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料，与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送，或重力自流的方法，输送到填充区。水砂充填，借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。

充填系统设计应遵循以下原则：

（1）充填料要就近选择，充分利用工业废渣，保护环境，降低成本。

（2）优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。

（3）制浆能力与管道流量保持一致，设置必要的人工或自动控制措 施，尽可能做到满管输送。

（4）仓储规模要保证正常生产，不能出现经常性断料。

锡矿山锑矿采选厂为提高充填料浆浓度，防止cai场充填水泛滥，满足浅部中段残矿和保安矿柱回采的需要，试验应用了尾矿似膏体充填工艺。该充填工艺采用水泥、粉煤灰、分级尾矿、水制成尾矿似膏体，使用柱塞泵高浓度输送至cai场充填，自2012年7月投产以来，已充填14 500 m3。实践表明，该充填工艺输送浓度达到了74%～76%，充填料浆成本为62.18元/m3，矿山充填站，充填体抗压强度1.5 MPa，满足了安全生产需要，具有明显的经济效益和环境效益。

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