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尾砂胶结充填技术

传统的在矿山的应用，促进了充填开矿技术的发展。但随着这项技术的广泛应用，铁矿充填站价格，也暴露出一系列的突出问题:充填体强度低、养护周期长、尾砂利用率低、管道输送容易堵管和破管等。本文基于工程流体力学、两相流体动力学、计算流体动力学、管道自流输送等相关理论，铁矿充填站，结合湖南省黄沙坪铅锌矿业股份有限公司(简称“黄沙坪矿”)原有立式砂仓充填系统的实际情况，运用ANSYS软件中的FLOTRAN CFD分析模块，建立了二维实体模型对其进行管路优化与改造，并系统地研究了管路自流输送特性

胶结充填法胶结充填是将采集和加工的细砂等惰性材料（在充填过程及形成充填后，性质不发生变化的材料）掺入适量的胶凝材料，加入混合搅拌制成胶结充填料桨，在沿钻孔、管等向采空区输送和堆放料桨，然后使浆体在矿采

区脱去多余的水（或不脱水），形成一定强度的和整体性的充填体。胶结充填是将采集和加工的细砂等惰性材料（在充填过程及形成充填后，性质不发生变化的材料）掺入适量的胶凝材料，加入混合搅拌制成胶结充填料桨，在沿钻孔、管等向采空区输送和堆放料桨，然后使浆体在矿采区脱去多余的水（或不脱水），形成一定强度的和整体性的充填体。

全尾砂充填的特点。国内的尾砂充填均用沉砂，迁安铁矿充填站，经常出现沉砂量不足，溢流尾砂不能筑坝，需采石筑坝，费用较高，细粒级溢流尾砂对环境污染。采用全尾砂充填可以避免和改善上述问题。红透山铜矿曾利用全尾砂充填采空区，取得良好的效果。全尾砂充填的难度在于细粒级尾砂的沉降与脱水，理想条件是在地面制成高浓度的均质流输送井下，而不在井下脱水。目前主要是用于采空区的嗣后充填。    （2）全尾的触变流输送实例。苏联阿奇塞铅锌矿使用高浓度触变流全尾砂胶结充填材料输送，全尾砂中-0.074mm粒级含量为70～，重量固液比为80：20～83：17。每立方米充填料中含水泥100～140kg，全尾砂1550～1600公斤，水400～420L。搅拌后充填料的塌落度为10～20cm，铁矿充填站供应商，具有良好的输送性能。充填倍线为5～7，用直径为140mm的管路送往井下，生产能力为12m3/h。用这种方法输送充填料不需脱水，从而睬矿方法的结构及回采工艺均可简化。并可在充填体强度不变的条件下大量节约水泥，由原非均质流输送时水泥消耗量的200kg/m3；下降到120kg/m3。

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