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充填睬矿法

充填法

充填法是指伴随落矿、运搬及其他作业的同时，有色金属矿充填站报价，用充填料充填采空区的方法。充填的目的是支护采空区两帮岩石，并为继续进行上面分层回采造成立足的底板。它适用于矿石和围岩不稳固，不允许有较大暴露面的矿床；地表需要保护的矿床；稀有或高品位的矿床；有自燃性的硫化矿床；赋存条件复杂的矿床等。

充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。其工作原理为螺旋输送机把尾矿矿浆输送到高浓度搅拌槽，利用转动着的叶轮获得能量，受上、下螺旋方向相反的叶轮作用，形成两股相对流动的矿流，互相冲击、搅拌而使浆料混合均匀。

1、泵送式铁矿充填站全尾砂沉降造浆放砂

  全尾砂经输送泵加压后输送至充填站立式砂仓中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用压气造浆。砂仓中全尾砂造浆均匀后，再由放砂管向搅拌机供给全尾砂浆。

2、泵送式铁矿充填站水泥供料线：

  散装水泥运至充填站后卸入散装水泥仓，有色金属矿充填站，水泥经双螺旋给料及电子秤计量后向搅拌机供料。

3、泵送式铁矿充填站充填料制备与输送：

尾沙胶结充填站水砂充填材料浆体的制备使用碎石和炉碴等颗粒大的固体材料时多在注砂室中制浆。常用的注砂室是混合沟式的。这种注砂室上接砂仓，下接充填管道，注砂室设有三段混合沟。放砂量和放水量分别用放砂门和供水管阀调节。三段混合沟的坡度 一段比一段陡，这是为了增加浆体流速，使浆体混合均匀然后流入充填管道。沉铁窝和箅子分别用于避免铁块和不合格大块岩石进入充填管道。使用细砂或尾砂等颗粒小的固体材料时多在注砂池或搅拌筒中制作浆体，或从立式砂仓放砂过程中用高压喷嘴喷水制浆。胶结充填材料浆体制备水泥砂浆胶结充填材料多用双层叶片螺旋桨搅拌筒制作砂浆。混凝土胶结充填材料，多用类似建筑业用的滚筒式搅拌机制作浆体。全尾砂胶结充填浆体制备则需要采用强力搅拌机。充填材料管道输送编辑将制备好的充填材料沿管道输送到充填地点。充填材料管道输送可按输送动力、固体颗粒在流动浆体中的分布和流动浆体中切应力是否符合牛顿切应力定律等分类。按输送动力，将充填材料管道输送分为自流输送、泵压输送和风力输送。如果条件允许，则应优先使用自流输送。使用自流输送的条件是管道垂直部分的浆体柱的高度，即自然压头，能使管道全长中浆体以合适的速度移动。泵压输送用于自然压头不够或需要向高处输送浆体时。风力输送是以压缩空气为动力将充填材料输送到充填地点，多用于输送混凝土胶结充填材料。输送方式的选择主要决定于充填材料粒度组成和浆体浓度等。当输送水砂充填材料或普通浓度即质量浓度为65%～70%的胶结充填材料和接近极限沉淀浓度的高浓度即质量浓度为70%～75%的胶结充填材料时，有色金属矿充填站价格，采用自流输送或离心泵输送。对于大于极限沉淀浓度的全尾砂膏体充填材料，采用高扬程柱塞泵输送、自流输送或自流风力联合输送。

立式砂仓类似选厂的浓缩池或沉降槽，与之相比，其高度增加、直径变小。这二者的变化，一利一弊。有利的一面是立式砂仓高度增加，使砂仓底部尾砂压缩区增加，有色金属矿充填站方案，尾砂沉降后压缩时间延长，仓底尾砂浓度增加，便于增大仓底放砂浓度，该浓度远大于浓缩池或沉降槽底的浓度;弊的一面是立式砂仓直径减小，给仓顶尾砂的固液分离增加了难度。

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