矿山充填站-奥英重工-充填站

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采空区充填站建设

本次充填设计本次充填设计施工个地表充填钻孔，总进尺延米。开孔孔径为mm，穿过第四系进入基岩～m后，下入井壁管，然后换径钻进至终孔，要求终孔孔径不小于mm。、xxxx物探工程完成后，在物探异常处和已知空区处设计钻探工程进行验证，预计需施工钻孔个，总进尺延米。开孔孔径为mm，穿过第四系进入基岩～m后，下入井壁管，充填站，然后换径钻进至终孔，要求终孔孔径不小于mm。（二）采空区充填工作按照安全生产、成本小、环境保护、充填材料来源充足及可操作性等原则，考虑采空区大小及地表建筑物的重要性。施工个地表充填钻孔，总进尺延米。开孔孔径为mm，穿过第四系进入基岩～m后，下入井壁管，然后换径钻进至终孔，要求终孔孔径不小于mm。、xxxx物探工程完成后，在物探异常处和已知空区处设计钻探工程进行验证，预计需施工钻孔个，总进尺延米。开孔孔径为mm，穿过第四系进入基岩～m后，下入井壁管，然后换径钻进至终孔，要求终孔孔径不小于mm。（二）采空区充填工作按照安全生产、成本小、环境保护、充填材料来源充足及可操作性等原则，考虑采空区大小及地表建筑物的重要性。 矿井充填矿井充填分铁矿充填、煤矿充填、金矿充填、铜矿充填、铅锌矿充填、稀土矿充填、石膏矿充填，充填以尾沙胶结充填为主，煤矿充填站，选厂尾沙与水泥或胶固粉经过充填设备计量搅拌后，通过充填管进入采区，实施充填。

方案对比及案例 通达充填生产线设计

根据贵方cai矿充填需求，需要每小时充填能力为90立方以上的充填制浆生产线。在实际充填过程中，控制浓度为40%至80%可tiao，经现场及贵方需求，原尾砂堆场中，矿山充填站，尾砂中含有大粒径石屑、编织物、树和草杂根、木质和铁质等不同杂物，在前级供料加筛分机组更为必要，膏体充填站，将初级杂物等不符合生产需求的尾砂筛分而出，将合格尾砂经输送至尾砂储料计量仓，经变频调速计量皮带秤定量给料，与计量好的粉料及水一起进入多角化剪切搅拌机拌合，拌合完后进入二次搅拌机，再次活化搅拌，拢和好的料浆进入充填口实施充填。

其充填工艺主要为：尾砂上料仓、筛分机组、成品尾砂计量储仓、变频调速计量皮带秤、粉料仓、粉料计量螺旋装置、皮带输送机、多角化剪切一级搅拌机、二级搅拌机、供水系统、供气系统、全自动操作系统等组成。在干尾砂胶结充填的同时，据用户需求可另行设计全尾砂浆直接拌合，浆体从选厂直接泵入充填车间，进行旋流机组浓缩，一部分水滤走，浓缩后的尾砂浆直接进入TDKC多角化剪切稀浆拌合机，同时也可掺加一定比例的水泥或胶固粉进行拌合，经过不断的搅拌，输送至二次活化搅拌机再次经过搅拌，进入充填口进行充填至采空区，完成充填工作。

   

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充填系统是将充填料从制备、仓储、制浆到输送至充填区的各个环节或单元的总成。充填方法与充填料输送方法不同，充填系统的组成单元和功能不同。就应用普遍的水力输送而言，一般包括充填料制备、充填料仓储、料浆制备与计量控制、管路输送等个模块。

金属矿山主要充填尾矿砂。如果尾矿直接来自厂，一般需经过脱水浓密到制浆浓度再投入使用。目前大多采用立式沙仓以溢流方式脱水浓密，充填料制备和仓储合为一体。放砂方法有自流放砂、螺旋喷嘴放砂、圆锥形仓底单管放砂等多种。

矿井充填站设计应遵循以下原则：

1、充填料要就近选择，充分利用工业废渣，保护环境，降低成本。

2、优先选择自流输送方式，降低基建投入与管理成本。

3、必要的防潮防雨雪措施，避免胶固材料吸潮结块，矿山充填站，保持充填料稳定的含水率。

4、工艺流程与控制简单实用。

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