煤矿充填站方案-永和充填站方案-山东奥英重工

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高水材料充填站

我公司生产的高水速凝固化充填材料（以下简称高水材料）广泛应用于煤炭行业巷旁充填支护，采空区堵漏灭火、阻燃、井巷壁厚充填支护等。冶金行业金矿、铁矿等的单位充填和尾砂填充、废料充填的胶结材料。高水材料在建筑、环保、水利、交通、石油等领域也有广泛的应用前景，永和充填站方案，这种材料与传统的水泥混凝土相比，可以水代替骨料，具有“滴水成石”的功能，凝固后所形成的固体被称为“神奇的人工石”。 　　二，高水材料的特性： 　　1、充填体含水率高，煤矿充填站方案，用高水材料进行充填所形成的充填体积含水率高达87%—90%，与之对应的重量水固比范围为（2—3：1），重量比含水率范围：69%—75%，井下充填1立方米空间体积的固化材料用量范围为297kg—390kg；在金属矿山、尾砂固化胶结充填工艺中，当充填料浆浓度为60%—70%时，充填1立方米空间高水材料用量80—150kg. 　　2、凝固速度快，组成高水材料的甲、乙两种浆液混合后5—30分钟以内完成初凝。 　　3、早期强度高，增长速度快。各龄期的强度可为： 　　2时　1.5Mpa以上； 　　24小时　3.0Mpa　以上； 　　3天　4.0　Mpa　以上； 　　7天以后的终强度　5.0　Mpa　以上； 　　4、泵送性能好。甲、乙两种材料的浆液混合前可达24小时以内不凝固、不结底。 　　5、充填体具有较高的残余强度和良好的“恒阻”特性。 　　6、高水材料本身无毒、无害、腐蚀性小。            高水材料制浆充填站

高水材料注浆加固可以改善破碎围岩结构及其性质，提高围岩整体性和承载能力，膏体充填站方案，提高维护效果，其成本是化学浆液的5%~8%，与水泥持平，浆液的渗透性、粘结力远好于水泥。高水材料充填老巷或冒落空间，金矿充填站方案，固结后形成整体，掘进巷道或复采，避免顶板等事故。

U型钢及砌碹支护都不可避免地会在支护结构与围岩之间形成一定大小的壁后空间，若不及时进行充填，其有效支撑能力就得不到充分发挥。高水材料充填料石碹、浇筑混凝土或盾构与围岩之间的空间，使支护均匀承载，同时注浆加固破碎围岩。

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1.管道连接 当基坑回填到进水管和出水管的表面时，请连接管道。安装前必须对齐法兰，以检查管道连接的紧密性。

2.回填 在回填之前，请检查并确认泵站周围的管道和电气连接是否在回填过程中得到了充分的保护和支撑，以确保在压实操作期间不会对它们施加任何负载。

如果泵站安装在淤泥，粘土或有机土壤中，则在回填和压实之前，应在井壁上粘贴土工织物隔离层。 如果泵站安装在岩石或任何其他石质土壤中，则在回填和压实之前，应在井壁上粘贴土工织物隔离层。

回填材料必须压实，以确保周围的材料牢固地支撑泵站结构。但是，应控制实施工作，以免对泵站的壁结构产生不利影响。

在泵站周围回填和压实时，需要沿泵站外壁和基坑壁逐层压实，每层的高度不得超过250mm。 泵坑中的入口和出口管道需要压实，回填层与泵筒的距离距顶面30cm时，严禁使用夯锤等设备。

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