非煤矿深锥浓密机膏体充填 铁矿深锥浓密机膏体充填

充填站充填工艺设计

充填工艺决定于充填方法。金属矿山充填根据的矿块结构和工作面推进方向不同，分为单层充填、上向分层充填、下向分层充填等多种。根据所用充填料和输送方式的不同，又分为干式充填：用矿车、铲运机、传送带或风力等方式将废石、砂石等干料送至空区；水力充填：用水力管道输送尾砂、河砂、破碎碎石等至充填区；胶结充填：在充填过程中，通过添加水泥、胶固料等胶凝材料将充填料胶结固化在一起，使其具有承载作用。干式充填因为劳动强度大，生产能力低，上世纪50年代后即被其它充填方法替代，现在仅作为辅助充填法使用。水力充填因充填体无强度，不能实现全采，滤水排水压力大等原因，目前主要应用在低品位矿山，或者作为胶结充填的一个配合方法应用。由于资源的紧缺和环保压力，胶结充填正在成为一种主要充填方法。

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尾矿充填站

尾矿回填意义

由于较多选厂采用浮选工艺，尾矿水中会带入少量黄药和2

油等选矿药剂，若立即直接排放会对周围环境造成影响。尾矿库存水容积较大，矿浆进入尾矿库后，一般都能在库内沉淀2-3天以上。根据类似矿山经验，经过这么长的自然氧化作用，捕收剂能自然降解，浓度可达到国家规定的水质排放标准。况且选矿厂的尾矿基本充分利用起来。浓缩机的溢流水返回到清水池做回水利用，减少了对周边的污染，做到了对环境的保护。

高水材料浆液实现了远距离输送，充填设备可以放在上、下山或大巷，材料不进顺槽、极大地减少辅助运输量。

沿空留巷优点：可取消区段煤柱提高采出率；少掘一条巷道，解决采掘接替紧张的难题；实现Y型通风，降低隅角浓度，增加一条安全通道和抽放采空区及邻近区段、煤层的场所。

高水材料巷旁充填沿空留巷实现机械化连续充填，适应工作面快速推进，劳动强度小、封闭采空区效果好，已成为沿空留巷巷旁支护的主要方式。