绿园区双螺旋输送机质量放心可靠「奥英重工」

?螺旋输送机应用范围及特点、结构特征

一、螺旋输送机的选用

　　（一）应用范围及特点

　　(1)螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。

　　（2）螺旋输送机使用的环境温度为—20~50℃；输送机的倾角β≤20°；输送长度一般小于40m，不超过70m。

　　（3）螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。

　　（二）分类及结构特征

　　（1）螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。

　　（2）螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。

　　（3）螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。

　　（4）LS、GX型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。

　　（5）螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。

　　螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。

　　驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。

螺旋输送机原理

螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此这样工况条件下的螺旋输送机的合理操作与保养就具有更大的意义，要求如下：

一、螺旋机应无负载起用，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。

二、螺旋机初始给料时，应逐步增加给料的速度至达到额定的输送能力，给料应均匀，否则容易遭成物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。

为了保证螺旋机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内的物料完全输尽后方可停止运转。

LS型卧螺离心机的无轴螺旋输送机

LS型卧螺离心机的无轴螺旋输送机主要由驱动装置、无轴螺旋叶片、U型槽、可更换耐磨衬板、机架组成。主要用于将脱水后泥饼由离心机出口输送至室外堆泥场或输送车内整个工作在密闭状态下进行，保持环境清洁。卧螺离心机的单螺杆泵为容积式泵、由具有大导程、大齿高和小螺旋内径的螺杆将介质沿轴向吸入端向排出端推出。主要用于污泥和絮凝剂的输送。流量大小由变频器控制。

可移动式皮带输送机

可移动式皮带输送机具有快螺旋输送机在输送上的无轴螺旋输送机无负荷起动的要求，无轴螺旋输送机在停车前应停止加料，等无轴螺旋输送机机壳内物料完全输送完毕才能停止运转。

现在随着科技的发展，为了加快我们施工的效率，对于一些固料的输送工作那就是成了提而原理与一般螺旋输送机基本相同：既如同一根旋转的螺旋轴，带动一个螺母沿其轴向移送一样，螺旋体相当于螺旋轴