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煤矿充填站,煤矿充填站,煤矿充填站设备

对于矿井充填的安全性的问题，是我们一定要注意的一个重要问题。那么，为了保证安全，要按照什么样的操作规程进行呢？

1、矿井充填开始工作前必须熟知充填的是哪个采场，充填高度，浇面厚度及其它技术要求。

2、充填前的准备工作：充填的所有条件都已具备，滤水井、溜矿井已架设好，采场矿石已出干净，拉好照明线，软管子接好并固定住。

3、检查作业环境的围岩情况，做好敲邦问顶工作。

4、充填时的注意事项：①清水没到采场前不能下正式充填的指令；②注意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况，及时与搅拌站联系；③及时检查滤水井与密闭点的滤水情况，及时堵住漏洞；④注意充填料的流动，要经常移动充填管，不能光打在一处，保证充填料的均匀；⑤充填时，人不能正对接头口，以防止喷浆事故的发生；⑥严守岗位，时刻注意充填管的情况，发现突然变小或堵管时，应及时停车检查处理。

好水材料

中国矿业大学开发了矿用注浆加固材料复合强化剂，可与普通水泥相配合，使注浆固结体性能得到极大提高。在相同条件下，亦即在浆体流动性与可注性都满足注浆要求的前提下，在普通水泥中添加适量强化剂后，不但能使固结体100与不泌水，而且可使固结体强度成倍得到提高，使被加固的破碎围岩体整体性得到显著增强，可大大改善围岩体的受力状态。该材料使用时采用单液注浆，施工方便，效果易于保证，是新型性能优良的高强围岩注浆加固材料。

在相同水灰比、温度等情况下，添加适量新型注浆材料强化剂后的水泥浆液固结体强度与其它注浆材料相比，强度得到大幅度提高，一般可达到原有浆体固结后强度的2～3倍。此外，在普通水泥中添加水泥强化剂后，具有更好的流动性，更易在裂隙中流动，能对细小裂隙进行充填，粘结力更强，使形成的围岩加固圈更大，注浆后围岩体的稳定性更高。

尾矿充填站主要设备

尾矿充填站使用的主要设备为高浓度搅拌槽和螺旋输送机。其工作原理为螺旋输送机把尾矿矿浆输送到高浓度搅拌槽，利用转动着的叶轮获得能量，煤矿充填站，受上、下螺旋方向相反的叶轮作用，形成两股相对流动的矿流，充填站，互相冲击、搅拌而使浆料混合均匀。

充填站的工作原理：

首先矸石的加工，水稳拌合站，该过程是将在开采过程中产生煤矸石通过输送机运至振动筛进行筛选，站，筛选出的大块矸石进入破碎机破碎，充填站建设，破碎后再次经过振动筛筛选，不合格的矸石仍然反馈进破碎机，直至合格为止，合格的矸石与之前筛选出的成品矸石一起由输送机运至搅拌系统的配料站中。