浓密机原理推荐厂家 奥英重工

深锥浓密机

是上世纪90年代发展起来的浓缩设备，可获得稳定的膏体底流，为膏体充填料浆的制备提供保障，在湿法冶金、矿山尾矿干堆及充填等众多领域已成功应用。

深锥浓缩机用的螺旋进料结构

水电行业砂石废水的处理技术领域，具体涉及一种深锥浓缩机用的螺旋进料结构。

背景技术：

水电行业产生的砂石废水含有高浓度的悬浮颗粒，必须经过浓缩沉淀实现砂水分离。传统的砂石废水选用的砂水分离方法是沉淀池，包括平流式沉淀池、辐流式沉淀池等，存在占地面积大、土建施工量大、能耗高和效率低等不足，本实用新型结构简单、维修方便、运行成本低，具有占地面积小、土建施工量小、无动力消耗、处理等优点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种深锥浓缩机用的螺旋进料结构，该实用新型能够增加废水与药剂的反应时间，使废水中的颗粒物与药剂充分反应，加速颗粒物的沉淀，达到良好的处理效果。

深锥浓密机的特点

今天，我们一起来看一看这三种常见浓密机各自的特点。

1、 普通浓密机：作为选矿厂应用多的一款浓缩设备，普通浓密机按其传动方式分为周边传动式和中心传动式两种;按其工作面数量又可分为单层、双层和多层浓密机。这类浓密机的缺点是：由于其直径较大，故占地面积大，且单位面积生产能力也较低。

2、 浓密机：浓密机除在浓密机中装有倾斜板外，它具有专门的絮凝剂添加机构。其直径可缩小为普通浓密机的1/3-1/2，占地仅为普通浓密机的1/9-1/4，而单位面积处理能力却增加了几十倍，是日益获得广泛应用的新型浓密机。

3、 倾斜板浓密机：倾斜板浓密机是在普通浓密机的圆筒池偏上部分，沿圆周方向装设了许多向浓密机中央倾斜，与水平夹角约为60°的倾斜板。这些措施加速了矿粒的分离，缩短了物料沉降时间，强化了分离沉降过程，提高了浓缩效率，减少了基建投资，生产能力可提高约3倍。