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?螺旋输送机应用范围及特点、结构特征

一、螺旋输送机的选用

　　（一）应用范围及特点

　　(1)螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的、粘性的和易结块的物料。

　　（2）螺旋输送机使用的环境温度为—20~50℃；输送机的倾角β≤20°；输送长度一般小于40m，不超过70m。

　　（3）螺旋输送与其他输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。它的缺点是机件磨损较严重、输送量较低、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。

　　（二）分类及结构特征

　　（1）螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。

　　（2）螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。

　　（3）螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。

　　（4）LS、GX型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。

　　（5）螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。

　　螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。

　　驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。

螺旋输送机

这类输送机不能够输送易于变质的、粘性非常大的、易结块状的物料，这些类别的物料在输送时会粘结在螺旋杆上，并会随着旋转不断向前移动然后会在吊轴承处形成物料的积塞，所以应用我们的这类螺旋机运送上述物料是不能正常工作。我们的螺旋直径从二百毫米到五百毫米，共有五种规格，长度从四米到七十米，每隔零点五米一个档，选型时符合标准公尺长度，如果有特殊需要的可以在选择配货的环节中提出







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食品级螺旋输送机

山东奥英重工科技设备有限公司座落于游城市，古州—青州，是一家***致力于产品研发、生产销售、服务为一体的综合性实体高新技术企业，多年来***从事矿山机械、筑路机械、建筑机械、水利水工机械、灌装设备、环保工程处理设备、三废处理设备、新型材料生产及设备。

食品级皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化，皮带机输送平稳，物料与输送带没有相对运动

能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用

成本低。 　　

  皮带机输送带的材质有：橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静

等有特殊要求物料的输送。采用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。 　　

皮带机结构形式有：食品级皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、

裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等皮带机装配线。 　　　　

应用范围：轻工，电子，食品，化工，木业，机械等行业。

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、

张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从Z初的供料点到Z终的卸料

点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送

除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成

有节奏的流水作业运输线

螺旋输送机设备用途

在水稳拌合站设备中物料输送过程中所使用的螺旋输送机设备是一种非常常用的物料传送设备，这种设备在配置组成上也不是非常的繁琐，主要是由螺旋筒体、螺旋主轴和螺旋片和动力供给组成的，物料会通过进料斗通过螺旋的作用进行传输

那么具体的物料传送流程是怎样的呢？在输送过程中动力供给设备多为电机，通过减速器带动螺旋主轴进行旋转，然后螺旋主轴上螺旋片将通过自身的螺旋推力将进料斗内的物料向前推动。这样在不断的传动过程中物料就会不断的进入到螺旋作用中，终实现物料的输送。