矿区膏体充填站设计好货源好价格 奥英重工科技

充填方式确定：
基于泵送矸石充填能力大、系统简单、的特点，选择泵送矸石充填技术，进一步研究应用薄煤层综采支架后方连续充填、快速充填，充实率高的技术，创出一套适合我矿现场实际的成套技术方案。
三、充填技术方案：
（一）工艺流程及设备选择
⒈ 工艺流程
矸石自煤矸仓       胶带输送机      破碎机       搅拌机      输送泵       输送管      缓冲仓（接力输送泵       输送管）       回采工作面      采空区。
 
即：煤矸石由矸石仓用胶带输送机运至破碎机喂料口进行粉碎，粉碎的矸石进入搅拌机，搅拌机加水搅拌后，进入输送泵，泵将搅拌好的水和矸石（为防止堵管和增加充填体的强度需加入适量粉煤灰）经管道将矸石送至回采工作面（或中间加一台泵接力输送）进行充填。煤矸石破碎前必须应用除铁设备进行除铁。破碎后的矸石也可以通过溜子或皮带运至搅拌机内。

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干式充填是矿井充填站早采用的一种充填工艺。

中国早在20世纪50年代就采用了以处理废弃物为目的的废石干式充填工艺，废石干式充填法曾在50年代初期成为中国主要的矿方法之一，如1955年有色金属地下开矿山中该方法应用比例高达54.8%。干式充填是将掘进废石等干充填料利用运输设备运至待充填地点进行充填的工艺，因其效率低、生产能力小和劳动强度大，已不能满足“三强”（强采、强出、强充）矿生产的需要。因而，自1956年开始，国内干式充填法所占的比重逐年下降，到1963年在有色矿山的产量仅占0.7%，处于被淘汰的地位。

煤矿膏体充填

膏体充填增加了开采成本。但长远看，经济效益、安全性、环保性都很显著。这种新技术，可置换出以前用旧技术不能开采出的压煤，资源采出率近100%。膏体材料价格不到高水材料的1/4，比进口装备可减少2/3的费用。现在，我们不担心无煤可采了，也不担心环境污染和矿社关系了。

在我国积极开展生态文明建设的今天，绿色矿山建设是其中的构成部分。粗放式开采所带来的资源采出率低、安全性差、环境破坏严重等问题，有望随着膏体充填技术的成功国产化与应用实施推广，获得接地气的经济型解决方式。