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深锥浓密机工作原理

浓密机是一种新型设备，其结构与普通耙式浓缩机相似，主要区别在于入料式不同。普通浓缩机入料是煤泥水从池中心直接给入，由于水流速度很大，煤泥不能充分沉淀，而且部分沉淀的煤泥层会受到液流的冲击而遭到破坏。浓缩机的入料煤泥水直接给浓缩机布料筒液面下一定深处，当煤泥水由布料筒流出时，呈辐射状水平流向，流速变缓，有助于煤泥颗粒沉降，提高了沉降效果。煤泥水由布料筒流出，缩短煤泥降至池底距离，增加了煤泥不浮进入溢流的阻力，使大部分煤泥进入池底。

浓密机厂家

浓密机是通过重力沉降而实现固液分离的浓缩脱水设备，被广泛运用在选矿厂、化工厂等需要固液分离的环节。浓密机在尾矿干排中起着较为重要的作用，如尾矿干排工艺，其中深锥多锥浓密机在整个尾矿干排工艺中起着较为重要的控制作用，不但可以提高整个尾矿干排工艺的脱水效率，且具有一定的经济效益。

据相关信息调查分析发现，深锥多锥浓密机目前在国内外都是较为***的浓缩脱水设备，其结构设计不但有效的控制着整个尾矿干排工艺的尾矿浓度，而且大锥角的深锥设置，能够有效增加浓密机的压缩区，当矿浆进入压缩区后经过不断地沉降浓缩，能够更好的保证底流的浓度，提高整个脱水工艺的脱水率。

深锥多锥浓密机

深锥多锥浓密机采用了多锥设计结构，这样的设计结构不但可以提高底流的浓度，而且可以降低槽体的高度。一般情况下，浓密机可以将10%左右的矿浆浓缩为55%左右的底流矿浆，而深锥多锥浓密机可将矿浆底流浓度浓缩到65%以上，有效提高尾矿干排工艺的脱水率，脱离出来的水可以返回选矿厂再次利用，对于缺水地区的矿山开发有着重要的意义。此外，深锥多锥浓密机还在槽体内装有倾斜板，有效地扩大了其沉降面积，防止颗粒上浮，使溢流水更加清澈。

由于在整个尾矿干排工艺中，尾矿中的水是从浓密机溢流而出，排出后再经过输送管道返回选厂利用，因此，选用深锥多锥浓密机的尾矿干排工艺还具有较高的经济效益。通过实践数据统计，一个年尾矿排放量中100万吨的选矿厂如果使用尾矿干排工艺的话，每年可回水200万立方米，每立方米水资源按1.5元计算，选矿厂每年节约的水费能达到300万元。