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对于矿井充填站我们并不陌生，可以选择充填方法有很多，现在普遍使用的一种方法就是膏体充填的工艺。那么，矿井充填采用这种工艺有什么样的特点呢？这就是小编今天想要跟大家来介绍的一个问题，下面我们就来介绍一下这个问题。

   矿井充填站膏体充填工艺的主要充填物料是煤矸石（或者河沙）、粉煤灰、胶结料和水等。充填站充填材料有哪些充填骨料充填材料应是惰性材料，不含挥发有害气体，含硫不应超过5～8％，以防止高温和2氧化硫，恶化井下大气或酿成井下火灾。这种充填工艺需要井上、井下两套系统，井上充填站先将固体废弃物等原料加水在地面加工成膏体料浆，用充填泵经管道输送到井下工作面采空区，由支架的后插板配合金属网在工作面与待充填区之间筑一道隔离墙，用编织袋等物在充填区内构筑完全封闭的充填空间，充填膏体待其凝结。

   利用膏体充填开采技术开采了7个工作面，生产原煤137.1万吨，膏体充填开采的直接成本增加223.89/吨。根据分析，充填辅助材料费所占比率较低，而人工费与直接材料费占成本的50%以上。

充填站充填设计的关键是选择合适的料浆浓度，做到满贯连续输送。浓缩机的溢流水返回到清水池做回水利用，减少了对周边的污染，做到了对环境的保护。浓度高一些，可以减少离析，提高充填体固化强度的均匀性，同样强度要求下可以节省胶凝材料，降低成本。但浓度过高，流阻过大，流速偏小，不能实现自流输送，必须采用泵送加压。浓度低一些有利于长距离输送，但放料后易离析，泌水量大，加重排水负担，降低充填体的固化效果。如果制浆能力跟不上，过低的浓度会因流阻偏小流速过大吸进空气，使得料浆呈活塞状冲击运行。由于其间空气段的伸缩作用，这种充填会导致比较严重的后果：一是引起管道的震动和冲击磨损破坏；二是间断性停歇运行会导致料浆离析堵管。

充填站是采用充填类采法矿山的一个主要生产工序。充填站岗位职责站长岗位职责1、对充填站工作负各方面责任，负责组织落实充填站机电安全技术措施、发展规划，负责抓好质量标准、充填成本控制，保证设备可靠、稳定、持续运转。矿山充填是一个复杂的系统工程，涉及充填材料选择、充填混合料配比优化、充填料浆制备及输送、采场充填工艺、充填***等各个环节，每一个环节出现问题，全尾砂膏体泵送充填，都会造成严重后果，不仅破坏矿山正常生产，恶化矿山经济效益，造成资源浪费，而且可能产生重大安全事故，影响矿山可持续发展。

该设备性能优良、技术***、结构合理、工作可靠、使用方便；易于维修、生产率高，是施工单位理想的物料拌合充填设备。