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矿井充填

矿井充填是采用充填类法矿山的一个主要生产工序。设计中除考虑资源充足具有一定强度价格低、不含有害和有毒物质外，还要结合回采工艺材料制备运输方式和经技术经济比较后确定，要优先考虑利用本矿的尾砂和掘进、剥离废石作充填料。

矿山充填是一个复杂的系统工程，涉及充填材料选择充填混合料配比优化采场充填工艺、充填***等各个环节，每一个环节出现问题，都会造成严重后果，不仅破坏矿山正常生产，恶化矿山经济效益，造成资源浪费，而且可能产生重大安全事故，影响矿山可持续发展。5、粉尘与噪声符合环保要求原则，充填站设置料仓或堆场，采用振动放料形式，过皮带传送至搅拌桶制浆。

往充填材料中掺加水泥等胶凝材料即形成相应的胶结充填系统，适用于开采有色金属的富矿体。山砂水力充填适用于非胶结，没有尾砂或河沙可用的矿山，其缺点是水耗量大、管壁及管件磨损较严重，该系统在波兰的矿山应用较广泛。

尾矿处理稳定土拌合站报价

矿山充填站填充后尾矿的处理方法是什么

制作水泥硅酸盐尾砂砖加气混凝土铸石耐火材料玻璃陶粒混凝土集料微晶玻璃泡沫玻璃和泡沫材料等，需要用到含有一定量二氧化硅的砂石，尾矿就是主要选择。把尾矿堆积存放在专门修筑的尾矿库内，这是多数选矿厂目前广泛采用的尾矿处理方法。

从***治理尾矿。首先要尽量做好尾矿资源有用成分的综合回收利用工作，采用尾矿回收机的***技术和合理工艺对尾矿进行再选，很大限度地回收尾矿中的有用组分，这样可以进一步减少尾矿数量。将尾矿用作矿山地下开采采空区的充填料。

尾矿作为采空区的充填料使用，很理想的充填工艺是全尾矿充填工艺，但目前仍处于试验研究阶段。在生产上采用的都是利用尾矿中的粗粒部分作为采空区的充填料。金属充填站金属充填站方式有好多种，金属充填站方式大体有三类，原矸充填、似膏体充填以及高水材料充填。用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。在尾矿堆积场上覆土造田，种植农作物或植树造林。

选矿厂的尾矿排出后送尾矿制备工段进行分级，把粗砂部分送井下采空区，而细粒部分进入尾矿库堆存。这种尾矿处理方法在国内外均已得到应用，是一种叫为成熟且易行的尾矿处置办法。

循环利用，是矿山行业实施可持续发展的有效途径和***做法，有的选矿厂可以尝试向无尾矿方向发展，即在设计方案伊始就将所有矿石成分的选取方案计划出来，从而使得尾矿产出量几近于无。首先是胶结充填法，就是以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料为骨料，与水泥等胶凝材料拌合成膏体或浆体用管道泵送，或重力自流的方法，输送到填充区。利用破碎机对尾矿进行破碎，再进行筛分是一项很有意义的工作，筛分尾矿。

矿山充填站系统包括：一组尾砂仓，所述的尾砂仓通过管道连通搅拌桶，所述的搅拌桶通过螺旋给料机连通粉煤灰仓，所述的搅拌桶还通过管道连通砂石仓、水泥仓、高位水池和待充空区；所述的砂石仓的漏斗下方连接圆盘给料机，所述的圆盘给料机通过核子秤输送给所述的搅拌桶，所述的核子秤连接中央控制系统。纯粉煤灰充填因粉煤灰悬浮性好搅拌比较容易，高浓度的矸石充填可以采用类似混凝土搅拌的卧式搅拌槽，浓度较低的混合充填一般采用立式搅拌桶。

   该过程是将在开采过程中产生煤矸石通过输送机运至振动筛进行筛选，筛选出的大块矸石进入破碎机破碎，破碎后再次经过振动筛筛选，不合格的矸石仍然反馈进破碎机，直至合格为止，合格的矸石与之前筛选出的成品矸石一起由输送机运至搅拌系统的配料站中。配料站储料仓下有计量斗，通过称量可以给出按控制系统标定的矸石，再由输送机把矸石输送至搅拌机上部的矸石待料斗；同时，胶结料和粉煤灰由相应的螺旋输送机输送至粉料称量斗；水由供液系统输送至水称量斗内。在物料全部称量好后，按一定的顺序打开矸石待料斗气动门和其他三中原料的计量斗阀门，使各物料进人搅拌机，启动搅拌机搅拌均匀。浓度低一些有利于长距离输送，但放料后易离析，泌水量大，加重排水负担，降低充填体的固化效果。搅拌后得到的充填料经搅拌机出料门通过卸料斗和旋转分料装置进入充填泵，完成一个搅拌周期。后控制充填泵，在搅拌好的充填料卸至充填泵后，将充填料及时地泵送至综采工作面采空区。

矿山充填站注意事项

充填时的留意事项：

1.及时检查滤水井与密闭点的滤水情况，及时堵住漏洞；

2.留意充填料的活动，要经常移动充填管，不能光打在一处，保证充填料的均匀；

3.留意充填料的浓度、砂、水、水泥变化情况，及时与搅拌站联系；

4.净水没到采场前不能下正式充填的指令；

5.充填时，煤矿充填全套设备，人不能正对接头口，以防止喷浆事故的发生；

6.严守岗位，采空区泵送充填全套设备，时刻留意充填管的情况，发现忽然变小或堵管时，应及时停车检查处理。